POLY ICE LC HO/LB es una base de mezcla diseñada para utilizarse con cualquier sistema de concentrado de pigmento, permitiendo crear una tinta flexible de curado a baja temperatura para telas 100% poliéster y mezclas de poliéster. Al imprimir sobre telas que presentan tintes inestables, esta tinta permite reducir la temperatura de curado entre 270 °F y 320 °F (132 °C - 160 °C), ofreciendo un mejor control contra la migración del tinte y reduciendo los costos de consumo energético.
Los colores POLY ICE adquieren una consistencia muy cremosa al trabajarlos y producen un acabado mate, brillante y opaco, con un tacto suave y un excelente control de las fibras.
Aspectos destacados
- Temperaturas de curado más bajas que permiten un mejor control en telas que pueden encogerse o deformarse a altas temperaturas
- Tacto flexible y excelente elasticidad
- Acabado estable incluso a temperaturas de curado más altas; esta tinta no se "hincha" ni se expande tanto como los productos de la competencia
- Alta opacidad en telas oscuras que facilita el uso de pigmentos no migrantes
- Ahorro energético y temperaturas de operación más bajas
- Excelente resistencia a la migración (sangrado)
Parámetros recomendados
Tipos de tela
100% Poliéster y mezclas de poliéster
Malla
Número de hilos: 86 - 155 para una mejor opacidad y resistencia a la migración; hasta 230 hilos
Tensión: 18-35 newtons
Rasero (Rodo)
Durómetro: 60, 70, o 60/90/60
Perfil: Afilado, cuadrado
Pasadas: 2 pasadas, velocidad media
Ángulo: 10 - 20 grados
Estarcido (Emulsión)
Capa 2/2
Emulsión sobre malla: 15-20%
Fuera de contacto (Off Contact): 1/16"
Pre-secado (Flash) y Curado
Pre-secado: 150 °F (65 °C)
Curado: 270 °F - 320 °F (132 °C - 160 °C)
Aditivos:
Nylo Bond para adhesión a nailon o mezclas de nailon
Almacenamiento
65-90 °F (18-32 °C)
Evitar la luz solar directa
Consumir preferiblemente dentro del año
Mantener el recipiente bien cerrado
Consejos de impresión
Ajuste la temperatura del pre-secado y el tiempo de exposición para que la tinta quede apenas seca al tacto. Evite temperaturas excesivas de pre-secado para proteger la tela y evitar la migración de los tintes. Dependiendo de la unidad de pre-secado, un tiempo de 3 a 5 segundos es adecuado.
Para obtener los mejores resultados, utilice una técnica de imprimir-secar-imprimir para asegurar un depósito de tinta suficiente en telas oscuras.
Utilice mallas de 86–230 hilos/pulgada (34-90 hilos/cm) con alta tensión para un mejor rendimiento, transferencia de tinta y opacidad. Una malla más baja equivale a un mayor depósito. Utilice mallas más altas para lograr semitonos.
Ajuste sus parámetros de impresión para permitir que esta tinta se vacíe completamente en la segunda pasada, utilizando una presión de media a baja para obtener la mejor resistencia a la migración y opacidad. A medida que la tinta se trabaja, se requerirá menos presión. Ajuste en consecuencia.
El curado es un proceso de tiempo y temperatura. Utilizar una temperatura más baja con una velocidad de banda menor proporcionará el mejor resultado sin dañar la tela.
Un comportamiento típico de las tintas de alta opacidad y curado bajo es "espesar" o aumentar su viscosidad cuando están en reposo. Asegúrese de "pre-agitar" o remover la tinta antes de usarla para lograr un flujo óptimo antes de imprimir. Tenga cuidado de no utilizar taladros de alta velocidad o equipos similares que generen calor por fricción, ya que esto puede hacer que la tinta comience a curarse. Almacene los cubos de tinta lejos de suelos fríos para reducir el tiempo de pre-agitación.
Cumplimiento
Sin ftalatos
Cumplimiento internacional
Precauciones
La información proporcionada en este documento se entrega de buena fe y no le exime de realizar pruebas con las tintas y telas para confirmar la idoneidad del sustrato y el proceso de aplicación, a fin de cumplir con los estándares y especificaciones de sus clientes.