Igualación de color profesional
Igualación de color SUEDE PUFF
NATURAL SUEDE BASE de FX Speciality Inks está formulada específicamente para producir un acabado suave, tipo gamuza o terciopelo, que es altamente duradero. A continuación encontrará una descripción detallada y consejos de impresión para esta tinta.
Para efectos especiales de mayor relieve, utilice la emulsión Saati PHW High Density, con un recubrimiento de 2 y 4 para obtener aproximadamente 200 micrones, o 2 y 8 para un espesor de plantilla de aproximadamente 400 micrones. O eche un vistazo a nuestras pantallas Photo Screen HIGH DENSITY para obtener pantallas listas para imprimir con su imagen.
Utilizamos un sistema de mezcla de potenciadores de color pigmentados que consiste en concentrados curables diseñados para crear igualaciones de color Pantone. Esto nos permite crear miles de formulaciones de color certificadas por Pantone disponibles en el software IMS 3.0. Este sistema es una solución muy flexible utilizada para crear muchas posibilidades de color con tonos extremadamente profundos e intensos. Los colores son fáciles de imprimir y producen tonos altamente precisos y consistentes.
Igualación con números PMS en la guía Pantone Solid Color Guide
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Todos los tamaños PMS se mezclan por peso. Algunos recipientes estarán más llenos que otros. Esto es normal; los pesos del contenido serán consistentes.
CONSEJOS DE IMPRESIÓN
Utilice una malla de serigrafía consistente y de alta tensión y raseros de borde afilado para obtener los mejores resultados de impresión. Los conteos de malla recomendados pueden variar según el tamaño de la partícula.
Para obtener los mejores resultados en alta densidad (HD), utilice conteos de malla abiertos con película capilar de 200-400 micrones y el método de impresión-secado-impresión (print-flash-print). Aplique una carga pesada (flood) para llenar completamente las áreas abiertas de la plantilla con tinta, luego imprima con una presión media del rasero.
Se obtienen los mejores resultados al imprimir directamente sobre la tela.
Se puede tintar con colorantes de plastisol. Consulte la sección de Carga de Pigmento para conocer los porcentajes de tintado inicial sugeridos. Reduzca la cantidad de colorante blanco en la fórmula, ya que la base especial aclarará el color.
Ajustar la temperatura de curado y el tiempo de exposición producirá una variedad de efectos texturizados.
Cure entre 170-175° C (340-350° F) y aumente el tiempo de exposición para asegurar el curado y lograr el efecto de agrietamiento deseado.
Después de que la impresión se enfríe, "agriete a mano" estirando el área impresa para lograr un aspecto desgastado personalizado.
PARÁMETROS RECOMENDADOS
Tipo de tela - 100% algodón, mezclas de algodón, algunos sintéticos
Conteo de malla - 86-230 h/pulg (34-91 h/cm)
Tensión de la malla - 25-35 n/cm2
Durómetro del rasero: - 60/90/60, 60-70
Hoja del rasero - Cuadrada, afilada
Pasada del rasero - Carga pesada, pasada media
Ángulo del rasero - 10-15%
Plantilla - 2 sobre 2, Fuera de contacto: 1/16", Emulsión sobre malla: 15-20% o 200-400 micrones
Temperatura de secado (flash) - 220° F
Temperatura de curado - 320° F
Almacenamiento - 18° C - 32° C (65° F - 90° F). Evite el sol directo. Utilizar dentro del año de su recepción
Limpieza - Deseche la tinta no utilizada de forma responsable. Limpiadores de plastisol estándar, lavador de prensa o degradante de tinta