La tinta blanca de plastisol de alta opacidad y bajo sangrado X2 de Advantage ofrece un valor excepcional. Es una tinta de blanco ópticamente brillante formulada para brindar una excelente imprimibilidad tanto en impresión manual como automática. Advantage X2 posee una opacidad excelente, aplana las fibras, tiene un nivel de brillo bajo y sus propiedades de secado rápido (flash) permiten utilizarla tanto como color independiente como base blanca.
Características
Opacidad: Alta
Viscosidad: Cremosa
Resistencia al sangrado: Bajo sangrado
Acumulación: Baja
Definición: Alta
- Secado rápido (Flash): 160 - 180 °F (71 - 82 °C)
- Curado: 320 °F (160 °C)
- Cuerpo cremoso
- Viscosidad media
- Acabado mate con tacto satinado
- Alta opacidad / Bajo sangrado
- Algodón, mezclas de poliéster y algunos tejidos 100% poliéster
Parámetros de impresión
Sustratos: 100% algodón, 50/50, mezclas de poliéster y algunos 100% poliéster
Resistencia al sangrado: Bajo sangrado
Malla: Use una malla de 86-155 hilos para una opacidad óptima en impresión manual.
Use una malla de 180-230 hilos para una opacidad óptima en impresión automática.
Use una malla de 230-280 hilos para sobreimpresión e impresión de líneas finas.
EOM: Emulsión sobre malla 15-20%
Fuera de contacto: 1/16"
Tensión: 15-20 aceptable, 25-35 recomendada
Tipo de rasero: 60-80 durómetros. Doble (70/90) o triple (70/90/70)
Hoja del rasero: Afilada
Ángulo del rasero: Evite el exceso de presión
Velocidad del rasero: Media
Temperatura de gelificación: 160-180 °F (71 - 82 °C)
Temperatura de curado: 320 °F (160 °C) en toda la capa
Lavado: Degradador de tinta textil ECO3000 u otro degradador ecológico
Plantilla: CBX7700 o CBX7500 recomendadas, pero funciona con cualquier emulsión directa convencional o película capilar.
Consejos de impresión
La mejor práctica es "pre-cizallar" la tinta antes de introducirla en la pantalla. Hágalo cortando y doblando la tinta con una espátula. NO mezcle con un taladro eléctrico; la fricción de los mezcladores mecánicos, a menos que sean de tipo "turn about", espesará la consistencia de la tinta.
Los poliésteres mal teñidos o un exceso de calor en el proceso de curado pueden comprometer la capacidad de CUALQUIER tinta de bajo sangrado para bloquear la migración del tinte.
Para imprimir sobre telas tipo "tie-dye", aplique 2 pasadas / secado rápido / 2 pasadas para obtener un rendimiento óptimo.
La tinta contiene blanqueadores ópticos que pueden aparecer en la parte superior como un gel azul. Simplemente mézclelos de nuevo en la tinta antes de la producción.
Si la tinta sube por el rasero, es porque no se ha cizallado mecánicamente lo suficiente. Traslade la tinta con cuidado a un recipiente y cizállela con una espátula, cortando y doblando sobre sí misma mientras remueve.
Existe la posibilidad de que aparezcan imágenes fantasma ("ghosting") en algunas telas debido a los tintes utilizados. Pruebe exhaustivamente en tejidos lavados a la piedra o colores claros.
Las pantallas deben tener al menos 18 newtons, aunque 25 es lo ideal. Una tensión baja disminuye la opacidad, aumenta la textura y provoca la pérdida de definición en los bordes.
Las pantallas deben recubrirse con 1/2 o 2/2 capas para lograr un EOM del 15 al 20%; una plantilla demasiado fina dificulta la opacidad.
Consejos para el secado rápido (Flash Cure)
La X2 HO/LB se secará localmente con una adherencia muy baja después del secado. El tiempo de exposición depende del equipo de secado utilizado. En algunos casos, es posible que deba reducir el calor de la unidad de secado, ya que un exceso puede hacer que la tinta se vuelva pegajosa. Al secar localmente, solo está fusionando o gelificando parcialmente la superficie de la tinta. La tinta debe estar apenas seca al tacto, sin transferencia, pero no totalmente fusionada. Fusionar completamente la base puede causar problemas de adherencia entre capas con las tintas aplicadas encima. La fusión o el curado final deben ocurrir en el túnel de secado.
Cumplimiento de ftalatos
Las tintas fabricadas para Kolormatrix cuentan con la certificación ISO 9001, otorgada por uno de los mayores fabricantes de tintas de plastisol del mundo, garantizando que cumplen con la normativa de ftalatos. No se añaden conscientemente plastificantes que contengan los ftalatos enumerados y descritos en la Ley 1108 de California, la CPSIA HR-4040 y el estándar Oeko-tex 100. Los plastificantes identificados pueden incluir di-(2-etilhexil) ftalato (DEHP), dibutil ftalato (DBP), bencil butil ftalato (BBP), diisononil ftalato (DINP), diisodecil ftalato (DIDP), di-n-octil ftalato (DnOP), di-iso-butil ftalato (DIBP) y dimetilftalato (DMP), incluyendo ésteres del ácido ortoftálico, los cuales no son ingredientes directos en la fabricación de las tintas sin ftalatos de alta opacidad Claira.