DESCRIPCIÓN
Nuestra nueva y versátil base y blanco de realce, utilizados durante los cursos privados de 3 días Pro y VIP con impresión de proceso simulado en camisetas negras.
La tinta plastisol Advantage Dreamy White de alta opacidad y bajo sangrado es una tinta blanca de alto rendimiento, baja viscosidad y brillo óptico, formulada con un cuerpo muy corto, fácil de cortar y con una acumulación mínima en la racleta. Limpia fácilmente las pantallas, minimizando la posibilidad de fibrilación, con una excelente imprimibilidad en una amplia gama de mallas de serigrafía. Advantage Dreamy también es una tinta blanca de secado rápido (flash) con baja pegajosidad residual, excelente opacidad, compactación de fibras y acabado satinado. Úsela como base, sola o como blanco de realce a través de mallas más finas sin necesidad de modificadores de viscosidad.
Características
Opacidad: Súper opaca
Viscosidad: Súper cremosa
Resistencia al sangrado: Bajo sangrado
Acumulación: Baja
Definición: Alta
- Secado rápido (flash) a 150 °F (65 °C)
- Curado a 320 °F (160 °C)
- Cuerpo súper cremoso con blanqueadores ópticos
- Viscosidad media
- Acabado mate con tacto satinado
- Alta opacidad / Bajo sangrado
- Algodón, mezclas de poliéster y algunos 100% poliéster
Parámetros de impresión
Sustratos: 100% algodón, 50/50, mezclas de poliéster y algunos 100% poliéster
Resistencia al sangrado: Bajo sangrado
Malla: Use mallas de 86-155 hilos para una opacidad óptima en impresión manual.
Use mallas de 180-230 hilos para una opacidad óptima en impresión automática.
Use mallas de 230-280 hilos para sobreimpresión e impresión de líneas finas.
EOM: Emulsión sobre malla 15-20%
Fuera de contacto: 1/16" (1.5 mm)
Tensión: 15-20 aceptable, 25-35 recomendado
Tipo de racleta: Durómetro 60-80. Doble (70/90) o triple (70/90/70)
Hoja de racleta: Afilada
Ángulo de la racleta: Evite el exceso de presión
Velocidad de la racleta: De media a rápida
Temperatura de gelificación: 150-180 °F (65-82 °C)
Temperatura de curado: 320 °F (160 °C) en toda la película
Limpieza: Degradador de tinta textil ECO3000 o degradador de tinta ecológico
Plantilla (emulsión): CBX7700 o CBX7500 recomendadas, pero funciona con cualquier emulsión directa convencional o películas capilares.
Consejos de impresión
La mejor práctica es "pre-cortar" (mezclar) la tinta antes de introducirla en la pantalla. Haga esto cortando y doblando la tinta con una espátula. NO la mezcle con un taladro eléctrico; la fricción de mezcladores mecánicos que no sean de tipo "turn about" espesará el cuerpo de la tinta.
Los poliésteres mal teñidos o demasiado calor en el proceso de curado pueden comprometer la capacidad de CUALQUIER tinta de bajo sangrado para bloquear la migración de tintes.
Para imprimir en telas teñidas (tie dye), 2 pasadas / secado flash / 2 pasadas para un rendimiento óptimo.
La tinta contiene blanqueadores ópticos que pueden aparecer en la parte superior como un gel azul. Simplemente mézclelo de nuevo con la tinta antes de la producción.
Si la tinta sube por la racleta, es que no se ha cortado mecánicamente lo suficiente. Transfiera con cuidado la tinta a un recipiente y córtela con una espátula de pintor, cortando y doblando sobre sí misma mientras remueve la tinta.
Puede haber una posibilidad de efecto fantasma en algunas telas debido a los tintes utilizados. Pruebe exhaustivamente en prendas lavadas a la piedra o colores claros.
Las pantallas deben tener al menos 18 newtons, aunque 25 es ideal. La baja tensión disminuye la opacidad, aumenta la texturización y la pérdida de definición de los bordes.
Las pantallas deben recubrirse con 1/2 o 2/2 capas para lograr un EOM del 15 al 20%; una plantilla demasiado delgada dificulta la opacidad.
Consejos para el secado flash
Dreamy HO/LB se secará al tacto con una pegajosidad residual muy baja. El tiempo de permanencia depende del secador flash utilizado. En algunos casos, es posible que deba reducir el calor de la unidad de secado, ya que demasiado calor puede hacer que la tinta se vuelva pegajosa. Cuando realiza un secado flash, solo está fusionando o gelificando parcialmente la superficie de la tinta. La tinta debe estar apenas seca al tacto, sin desprendimiento, pero no totalmente fusionada. Fusionar totalmente la base puede causar problemas de adhesión entre capas con las tintas impresas encima. La fusión o curado final debe ocurrir en el túnel de secado.
Cumplimiento de ftalatos
Las tintas fabricadas para Kolormatrix cuentan con la certificación ISO 9001 de uno de los mayores fabricantes de tintas plastisol del mundo, garantizando que cumplen con la normativa de ftalatos y que no se añaden conscientemente plastificantes que contengan los ftalatos enumerados y descritos en la Ley 1108 de California, la CPSIA HR-4040 y el estándar Oeko-tex 100. Los plastificantes identificados pueden incluir di-(2-etilhexil) ftalato (DEHP), dibutil ftalato (DBP), bencil butil ftalato (BBP), diisononil ftalato (DINP), diisodecil ftalato (DIDP), di-n-octil ftalato (DnOP), (DIBP) di-iso-butil y (DMP) dimetilftalato, incluyendo ésteres de ácido ortoftálico, y no son ingredientes directos en la fabricación de las tintas Claira de alta opacidad sin ftalatos.