ADV125 Tiger White ALTA OPACIDAD / BAJA MIGRACIÓN Plastisol de Curado Rápido
La tinta plastisol Advantage Brite Tiger White de Alta Opacidad / Baja Migración es una tinta Blanca Brillante de Alto Rendimiento, formulada ópticamente con cuerpo corto y baja pegajosidad en caliente para ofrecer una Excelente Imprimibilidad en una amplia gama de mallas de serigrafía. Advantage Tiger White es un blanco de Curado Rápido (Flash) con Excelente Opacidad, aplanado de fibras y Acabado Satinado. Úsela como base, sola o como blanco de realce a través de mallas más finas sin necesidad de modificadores de viscosidad.
Características
Opacidad: Super Opaca
Viscosidad: Cremosa
Resistencia a la migración: Baja migración
Acumulación: Baja
Definición: Alta
- Curado rápido (Flash) a 150°F (65°C)
- Curado final a 320°F (160°C)
- Cuerpo cremoso con blanqueadores ópticos
- Viscosidad media-alta
- Acabado mate con tacto satinado
- Alta opacidad / Baja migración
- Algodón, mezclas de poliéster y algunos 100% poliéster
Parámetros de impresión
Sustratos: 100% algodón, 50/50, mezclas de poliéster y algunos 100% poliéster
Resistencia a la migración: Baja migración
Malla: Use malla de 86-155 para una opacidad óptima en impresión manual.
Use malla de 180-230 para una opacidad óptima en impresión automática.
Use malla de 230-280 para sobreimpresión y líneas finas.
EOM (Espesor de emulsión): 15-20% sobre la malla
Fuera de contacto (Off-Contact): 1/16" (1.5 mm)
Tensión: 15-20 aceptable, 25-35 recomendado
Tipo de rasero: 60-80 durómetros. Doble (70/90) o triple (70/90/70)
Borde del rasero: Afilado
Ángulo del rasero: Evite presión excesiva
Velocidad del rasero: Media a rápida
Temperatura de gelificación: 150-180°F (65-82°C)
Temperatura de curado: 320°F (160°C) en toda la película
Limpieza: Degradador de tinta textil ECO3000 u otro degradador ecológico
Plantilla (Emulsión): Se recomiendan CBX7700 o CBX7500, pero funciona con cualquier emulsión directa convencional o películas capilares.
Consejos de impresión
Se recomienda "pre-cizallar" la tinta antes de colocarla en la malla. Hágalo cortando y doblando la tinta con una espátula. NO mezcle con taladro eléctrico; la fricción de mezcladores mecánicos que no sean de tipo "giro lento" espesará el cuerpo de la tinta.
Los poliésteres mal teñidos o un exceso de calor en el proceso de curado pueden comprometer la capacidad de CUALQUIER tinta de baja migración para bloquear el sangrado del tinte.
Para imprimir en telas tipo "tie-dye", aplique 2 pasadas / curado flash / 2 pasadas para un rendimiento óptimo.
La tinta contiene blanqueadores ópticos que pueden aparecer en la parte superior como un gel azul. Simplemente mézclelos de nuevo con la tinta antes de la producción.
Si la tinta se sube al rasero, es que no ha sido cizallada mecánicamente lo suficiente. Transfiera cuidadosamente la tinta a un recipiente y cizalle con una espátula de pintor, cortando y doblando la tinta sobre sí misma mientras la revuelve.
Existe la posibilidad de efecto fantasma en algunas telas debido a los tintes utilizados. Realice pruebas exhaustivas en prendas lavadas a la piedra o de colores claros.
Las mallas deben tener al menos 18 newtons, aunque 25 es ideal. Una baja tensión disminuye la opacidad, aumenta la textura y provoca pérdida de definición en los bordes.
Las mallas deben tener capas de 1/2 o 2/2 para lograr un EOM del 15 al 20%; una plantilla demasiado delgada dificulta la opacidad.
Consejos para el curado flash
Brite Tiger HO/LB se secará al tacto con una pegajosidad residual muy baja después del curado flash. El tiempo de exposición depende del equipo de secado utilizado. En algunos casos, es posible que deba reducir el calor de la unidad de curado, ya que demasiado calor puede hacer que la tinta se vuelva pegajosa. Al secar superficialmente, solo está fusionando o gelificando parcialmente la superficie de la tinta. La tinta debe estar seca al tacto, sin levantarse, pero no totalmente fusionada. Fusionar totalmente la impresión base puede causar problemas de adherencia entre capas con las tintas impresas encima. La fusión o curado final debe ocurrir en el horno.
Cumplimiento de Ftalatos
Las tintas fabricadas para Kolormatrix cuentan con la certificación ISO 9001 de uno de los mayores fabricantes de tintas plastisol del mundo, garantizando que cumplen con la normativa sobre ftalatos y que no se añaden conscientemente plastificantes que contengan los ftalatos listados en la Ley 1108 de California, CPSIA HR-4040 y la norma Oeko-tex 100. Los plastificantes identificados pueden incluir ftalato de di(2-etilexilo) (DEHP), ftalato de dibutilo (DBP), ftalato de bencilo y butilo (BBP), ftalato de diisononilo (DINP), ftalato de diisodecilo (DIDP), ftalato de di-n-octilo (DnOP), di-iso-butil ftalato (DIBP) y ftalato de dimetilo (DMP), incluyendo ésteres del ácido orto-ftálico, los cuales no son ingredientes directos en la fabricación de las tintas sin ftalatos de alta opacidad Claira.